HYSECK è un produttore di orologi specializzato in segnatempo complicati. Abbiamo visitato la fabbrica per vedere come vengono realizzati gli orologi.

Nota per i suoi design all'avanguardia, Heyseck è in realtà una manifattura specializzata in orologi complicati, un'esperienza estremamente rara persino in Svizzera. La produzione interna dell'azienda, iniziata nel 2007, si è concretizzata in modo unico sotto la direzione del suo proprietario, il signor Aljoud. Ci piacerebbe vedere questi orologi realizzati di persona.

Da établisseur a manifattura

　La manifattura Hysek, fondata dal designer Jorg Hysek, ha due volti: da un lato, quella di produttore di orologi dal design ergonomico e all'avanguardia, prediletto da Hysek, e dall'altro quella di produttore di complicazioni, cosa rara persino in Svizzera.

　Hysek è attualmente di proprietà della famiglia francese Aljoud. Il suo capo, Akram Aljoud, possiede anche la gioielleria parigina Perrin ed è CEO di IBG France Holdings, una società affiliata del conglomerato multinazionale IBG. Sebbene non appaia molto in pubblico, è probabilmente una delle figure di maggior successo nel settore del lusso francese.

"Ho sempre amato gli orologi, gli oggetti di lusso e le cose uniche. Quando ho visto HYSEK, ho pensato che fosse un orologio all'avanguardia e di qualità. HYSEK aveva anche le risorse e la grinta necessarie. Così ho deciso di acquisire l'azienda. Jorg HYSEK è un designer fantastico e pensavo che avrebbe potuto realizzare molti progetti in futuro. Tra l'altro, nello stesso periodo ho investito anche in Roger Dubuis. Gli orologi prodotti da quest'azienda erano classici, a differenza di HYSEK." (Aljoud)

　Affascinato dall'aspetto distintivo degli orologi Hysek, Aljoud acquisì l'azienda e ne prese il timone nel 2000. Contemporaneamente, decise di investire in Roger Dubuis, che era alla ricerca di capitali per diventare una manifattura, e ne fu coinvolto nella gestione in qualità di azionista di maggioranza.

　La situazione cambiò radicalmente nel 2008, quando il Gruppo Richemont acquisì il 60% delle azioni di Roger Dubuis. Otto anni dopo, Aljoad cedette tutte le sue azioni Roger Dubuis al gruppo e decise di concentrarsi sull'altra manifattura di orologi, HYSEK. Contemporaneamente, chiamò a collaborare gli abili artigiani di Roger Dubuis, che aveva subito un cambio di management. HYSEK, specializzata nel design, avrebbe poi creato gli orologi più complicati. Aljoad spiegò: "Il motivo per cui abbiamo deciso di diventare una manifattura è stato quello di creare orologi mai visti prima".

　Lo stabilimento di produzione di componenti Heizek si trova a 15 minuti di auto dalla stazione di Rennes, in Svizzera. Dall'esterno, è completamente indistinguibile da una fabbrica di orologi, poiché la fabbrica lavora metalli preziosi e altri materiali costosi. Aprendo la pesante porta di metallo, si scoprono file di macchine utensili vecchie e nuove. Il direttore di fabbrica, Pommard Huang, ci spiega il processo. Lavora nella produzione di componenti di precisione da 30 anni e in precedenza ha ricoperto un ruolo simile presso Roger Dubuis.

"La fabbrica Heyseck è stata fondata nel 2007, ma ci è voluto un anno per allestirla. Ora non solo produciamo ingranaggi e bilancieri per orologi complicati, ma anche viti in oro e acciaio inossidabile e casse complicate." Afferma che la produzione interna dei componenti del movimento utilizzati negli orologi complicati è di un sorprendente 95-96%. "In passato, realizzavamo persino le ruote di scappamento, ma ora le esternalizziamo. Se volessimo, potremmo farlo, ma non è molto efficiente in termini di produzione", afferma.

　La cosa interessante è che non utilizzano solo le macchine utensili più recenti. Il CNC a 3 assi di Almac, molto popolare qualche tempo fa, è ancora il macchinario principale. "La salsa più deliziosa si prepara in una pentola antica", ha detto Yuan ridendo, ma il motivo per cui riescono a raggiungere una precisione di lavorazione di ±2-3 micron è dovuto alla competenza e all'esperienza degli artigiani. Inoltre, l'ampia gamma di lavori che svolgono, che include non solo l'utilizzo delle macchine utensili ma anche la programmazione delle lavorazioni, è fonte di motivazione per gli artigiani.

Uno degli aspetti chiave per la produzione stabile di componenti di orologi particolarmente complessi come il Colossal risiede nella pre-lavorazione dei materiali. Secondo Yuan, esistono oltre 60 diversi tipi di grezzi, con spessori che vanno da 0.9 mm a 9 mm. I grezzi utilizzati per le platine vengono rettificati per preparare platine diverse con spessori di appena 1/10 di millimetro. "Il motivo per cui possiamo realizzare componenti per orologi complicati è perché superiamo i limiti della precisione nella fase di lavorazione dei materiali. Ad esempio, per realizzare una platina scheletrata, prendiamo un materiale da 90 g e lo riduciamo a 8 g nel corso di quattro ore. Naturalmente, a volte ci vogliono due ore solo per regolare la macchina."

　I pezzi finiti vengono poi levigati con carta vetrata e meticolosamente sbavati. Lo stesso vale per le casse, ricavate da barre di 65 mm di spessore. È certamente chiaro che questo sia possibile con artigiani così abili, ma è sorprendente che riescano a produrre un'ampia varietà di prodotti in piccole quantità. "Dopotutto, non realizziamo prodotti industriali. E quando ognuno ha molto da fare, possiamo migliorare la finitura e risolvere rapidamente eventuali problemi", afferma Yuan. Lo stesso si può dire di Yaman & Stübbe, con cui l'azienda attualmente collabora come produttore di componenti. Producono pezzi esauriti, rendendo possibile la loro riproduzione.

Come mostra la foto, la finitura è così bella che è difficile credere che sia stata appena lavorata.

La fabbrica di componenti Hyzek impiega solo lavoratori qualificati. "Lavorare per un'azienda con un sistema di produzione ben definito è come essere una pecora", afferma.

　I componenti completati vengono sottoposti a ulteriori lavorazioni, come la placcatura, presso fornitori esterni, prima di essere trasportati alla sede centrale e all'officina di HYZECK a Morges. Qui vengono assemblati tutti gli orologi HYZECK per le complicazioni, alcuni modelli base e tutti gli orologi da golf e gli orologi YAMAN & STUBE di HYZECK, la cui progettazione e produzione sono esternalizzate. Come nella fabbrica di componenti, anche qui gli artigiani sono altamente qualificati. Questo è naturale, dato che l'attenzione principale è rivolta agli orologi ultra-complicati, ma un orologiaio è anche responsabile dei processi di sottoassemblaggio, come la martellatura dei rubini. Inoltre, l'orologiaio lucida anche i componenti del movimento e le casse, quindi il lavoro svolto in officina non è diverso da quello di una micro-maison.

"Dato che produciamo piccole quantità, facciamo tutto da soli", ride l'orologiaio Oliveira, ma forse è proprio per questo che orologiai così abili si sono stabiliti qui. Tra l'altro, Oliveira stesso ha lavorato in passato per Roger Dubuis. "Sono con Hyseck da circa 10 anni. Questa azienda è una vera manifattura, quindi assemblare un orologio è davvero incredibile". Gli abbiamo chiesto qual è stato l'orologio più difficile su cui abbia mai lavorato finora. "È stato il Colossal".

　Il Colossal, lanciato dall'azienda nel 2017, era un orologio estremamente complicato che combinava indicatori digitali di ore, minuti e secondi, un calendario perpetuo, una fase lunare 3D, un GMT e un tourbillon volante. Conteneva oltre 1000 componenti. L'azienda impiegò tre anni per completarlo. Pensavo che l'assemblaggio fosse stato esternalizzato, ma non era così.

Si tratta del processo di smussatura dei componenti. La superficie viene ricoperta e solo gli angoli vengono limati per ridurne la superficie. Questo processo è presente anche in altre aziende, ma pochissimi produttori lo eseguono direttamente come orologiai. Successivamente, viene applicato un utensile e si utilizza pasta diamantata per lucidare gli angoli.

Un lucidatore utilizzato per lucidare la cassa. La pasta utilizzata diventa sempre più fine, passando da 20, 12, 9 e 3 micron in superficie. "Lucidiamo non solo l'acciaio inossidabile, ma anche l'oro e il titanio", ha affermato. In HYSECK, questi compiti sono anche di competenza degli orologiai. "Facciamo tutto perché produciamo in piccole quantità", ha detto, ma non mi sarei mai aspettato che un processo così classico sarebbe rimasto invariato.

"Ci sono voluti due anni per produrre solo i componenti del Colossal e un altro anno solo per assemblarli. Il progetto richiedeva una tolleranza di assemblaggio di ±6 micron. Tuttavia, l'orologio non avrebbe funzionato se assemblato con quella tolleranza, quindi abbiamo ridotto le tolleranze (ride). È stato davvero difficile mantenere tutte le tolleranze entro ±5 micron."

　Gli altri orologiai concordano sul fatto che "il fascino di questa azienda risiede nella flessibilità con cui possiamo lavorare". Tuttavia, probabilmente non esiste nessun altro orologiaio al mondo in cui lo stesso orologiaio crei di tutto, dai semplici orologi a tre lancette agli orologi da polso come Yaman & Stübi, e persino orologi altamente complicati come Colossal. Inoltre, Heizek è orgoglioso di rispettare le scadenze.

"Un'azienda ci ha chiesto di realizzare 30 tourbillon. Hysek è stata l'unica in grado di produrli in così poco tempo. Credo che la nostra manifattura stia gestendo bene le cose", afferma Aljoud.

　HYSECK è ormai diventata una manifattura di livello sorprendentemente alto. Tuttavia, come abbiamo ripetutamente accennato in questo articolo, il suo percorso è molto diverso da quello di altre aziende. "Le grandi aziende ricorrerebbero ai subappaltatori per diventare manifatture, ma noi siamo diversi. In HYSECK, razionalizzazione significa flessibilità. E non è forse questa la tradizione svizzera? Abbiamo costruito insieme questa cultura, accumulato know-how e l'abbiamo custodita nel tempo."

Il "Furtif Skeleton Tourbillon" in fase di assemblaggio. Questa è una variante con platina principale dipinta di blu. Sebbene Hyseck sia specializzata nella produzione in piccoli lotti di un'ampia varietà di orologi, molti di questi orologi complicati condividono lo stesso design del treno di ingranaggi. Questo permette al movimento di adattarsi a una varietà di casse semplicemente modificandone la disposizione.

In laboratorio ci sono stati mostrati i disegni CAD del "Furtif Skeleton Tourbillon". Il design, che enfatizza la trasparenza, è evidente nel compatto meccanismo di carica/regolazione manuale e nel ponte separato che supporta contemporaneamente la gabbia e la terza ruota. Degno di nota è anche il pulsante estremamente piccolo che non interferisce con il design scheletrato.

　Indipendentemente dalla tipologia, gli orologi HYSECK sono moderni e rivoluzionari in un certo senso. Tuttavia, Aljoud ha anche affermato: "Portiamo avanti le tradizioni dell'industria orologiera svizzera, sia nei nostri metodi di produzione che nel nostro modo di essere come azienda. Ma vogliamo anche creare orologi mai visti prima". Questa è l'energia che anima il marchio HYSECK. È proprio grazie al coinvolgimento di persone "vive" che i prodotti assumono una vita propria e unica.

I nuovi Yaman & Stübi di Heizek

　Attualmente, Yaman & Stübi è di proprietà di Misuzu, il distributore giapponese di HYZEK. Di fronte a un'interruzione della fornitura di componenti, Misuzu si è rivolta a HYZEK, con cui aveva un rapporto commerciale, per la produzione e l'assemblaggio degli orologi. HYZEK è specializzata in orologi complicati, ma l'assemblaggio degli orologi da polso HYZEK, che produce principalmente orologi da polso, è apparentemente piuttosto difficile. Il contatore da golf, che posiziona cinque componenti con due viti eccentriche, richiede regolazioni di precisione tramite limatura dei componenti.